產(chǎn)品詳情

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：眼鏡架 GB/T 14214-2019

日期：2025-12-09 11:14

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摘要： 1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了眼鏡架的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以塑料(或類似性質(zhì)的)、金屬材料為主體制成的各種類型的眼鏡架. 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 196 普通螺紋基本尺寸(直徑1-600mm) GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GB 5938 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層耐腐蝕測(cè)試方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法 3 術(shù)語(yǔ) 3.1金屬架metal frame 眼鏡架的鏡身主要部分是由金屬材料制成. 3.2塑料架...

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了眼鏡架的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以塑料(或類似性質(zhì)的)、金屬材料為主體制成的各種類型的眼鏡架.

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 196 普通螺紋基本尺寸(直徑1-600mm)

GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB 5938 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層耐腐蝕測(cè)試方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法

3 術(shù)語(yǔ)

3.1金屬架metal frame

眼鏡架的鏡身主要部分是由金屬材料制成.

3.2塑料架 plastic frame

眼鏡架的鏡身主要部分是由塑料(或類似性質(zhì)的)材料制成.

3.3混合架combination frame

眼鏡架的鏡身主要部分是由塑料（或類似性質(zhì)的)和金屬材料制成.

3.4半框和無(wú)框架mount for rimless and semi –rimless specta-cles

固定鏡片的部件是由金屬或塑料(或類似性質(zhì)的)材料制成,或二者結(jié)合,并且鏡片半框圈或無(wú)框圈保護(hù).

3.5身腿傾斜度 slant between front and side

鏡身平面法線與鏡腿的夾角.

4 產(chǎn)品分類

4.1眼鏡架分為:金屬架、塑料架、混合架、半框和無(wú)框四大類.

4.2眼鏡架的規(guī)格尺寸

4.2.1鏡圈尺寸單數(shù)為33-59mm;雙數(shù)為34-60mm.

4.2.2鼻梁尺寸單數(shù)為13-21mm;雙數(shù)為14-22mm.

4.2.3鏡腿尺寸單數(shù)為125-155mm;雙數(shù)為126-156mm.

5 裝配鏍釘

5.1眼鏡架裝配螺釘規(guī)格見(jiàn)表1.

表1 mm

6 技術(shù)要求

6.1機(jī)械性能必須符合表2規(guī)定.

表2

6.2金屬件表面質(zhì)量必須符合表3規(guī)定.

表3

6.3外觀質(zhì)量必有符合表4規(guī)定,各焊接部位焊點(diǎn)須光滑,無(wú)異凸毛刺.

表4

6.4裝配精度必須符合表5規(guī)定,左右鏡圈的相對(duì)誤差不大于0.4mm.

表5

7 試驗(yàn)方法

7.1裝配螺釘?shù)馁|(zhì)量按GB 196中粗牙螺紋部分檢驗(yàn).

7.2各類眼鏡架(除彈簧腿外)的鉸鏈疲勞試驗(yàn)

7.2.1試驗(yàn)裝置

a .設(shè)備必須能適于每分鐘60轉(zhuǎn)的往復(fù)開(kāi)閉運(yùn)動(dòng),打開(kāi)角是80度－90度.

b.在試驗(yàn)期間,設(shè)備有提供重復(fù)開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)的器件、測(cè)量和記錄裝置.

c.試驗(yàn)機(jī)的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和樣品臺(tái)可調(diào)節(jié),以便鉸鏈中心置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線位置.

d.從鉸鏈中心到開(kāi)閉臂為80mm.

e.試驗(yàn)機(jī)必須含有在試驗(yàn)期間重復(fù)計(jì)數(shù)的顯示裝置.

7.2.2試樣

試樣是沒(méi)有安裝鏡片的鏡架.

7.2.3試驗(yàn)程序

a. 在緊固試樣的連接螺絲后,將試樣固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上,對(duì)兩鏡圈作固定,鉸鏈的中心與開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)軸的中心一致.

b.試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行不再擰螺絲.

7.2.4試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

按技術(shù)要求試樣達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)時(shí),試樣脫離擺動(dòng)臂夾后,在打開(kāi)角為60度時(shí)鏡腿下自由落下,此時(shí)試樣為合格.

7.3連接抗拉:塑料與塑料(或金屬)部件連接,測(cè)定連接部位的牢度,塑料架測(cè)塑料裝配部分的身莊與腿莊;混合架身莊與腿莊的任何一方系塑料的,測(cè)塑料與鉸鏈連接部分.測(cè)鏡身鉸鏈時(shí),將鏡身放在鏡腿上,垂直吊拉1min.測(cè)鏡腿鉸鏈時(shí),將鏡腿放在固定架上,用規(guī)定砝碼吊掛在鏡身上,垂直吊拉1min.

7.4金屬架(除彈簧腿外)彈性試驗(yàn)

7.4.1試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置有水平臺(tái)架,釣繩及其固定支座,標(biāo)尺和懸掛支座,滑動(dòng)滾球,以及10個(gè)50g的標(biāo)準(zhǔn)重量.

7.4.2試樣

試樣須是金屬架裝上鏡片的眼鏡

7.4.3試驗(yàn)程序

a. 試樣安置在水平臺(tái)架上,縛二釣繩在試樣連接點(diǎn)中心至85mm處的位置.

b.釣繩的一端縛在支座上,另一端將繩連接荷重通過(guò)滾動(dòng)支座.

c.每根釣繩上標(biāo)上指示點(diǎn),該指示點(diǎn)是測(cè)量試樣的位移量.

d.記下初始時(shí)兩指示點(diǎn)間距值.

e.當(dāng)負(fù)重增加且位移量到達(dá)50mm時(shí),或負(fù)重增加到500g,位移量小于50mm,停止增加負(fù)重,靜止1min,并卸去負(fù)重記下數(shù)值.

7.4.4試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

根據(jù)初始值與達(dá)到位移量或負(fù)重時(shí)的回復(fù)之差,即回復(fù)差,按差值判斷.

7.5焊接抗拉:用精度不低于1.96N的拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試,金屬架在左右兩腿莊距末端20mm處作相反方向拉力,混合架將塑料部分拆除后,在金屬鏡圈左右兩端作相反方向拉力.

7.6鍍層耐腐蝕性能:按GB 5938進(jìn)行測(cè)試.

7.7鍍層厚度:用精度不低于±0.1um的鍍層測(cè)厚儀,測(cè)試鼻梁中心,鏡圈下邊中心和鏡腿下莊30-50mm處三個(gè)部位.

7.8鍍層結(jié)合力:金屬架用R15的專用壓模腿下中段彎到120度,觀察鍍層.

7.9裝飾層粘附質(zhì)量:疳鏡架的裝飾層浸泡在25±5℃水內(nèi)6h,取出后用軟布順察三次不脫落.

7.10表面粗糙度:用表面粗糙度儀測(cè)定(或用樣板對(duì)照)、考核鏡腿下莊中段和鏡圈莊較平的部位.

7.11疵病:疵病用10倍放大鏡(或用星點(diǎn)樣板對(duì)照)測(cè)量.

7.12各位置的配合精度:各位置的配合精度用游標(biāo)卡尺或塞規(guī)測(cè)量.

7.13標(biāo)稱尺寸:用游標(biāo)卡尺測(cè)量,鏡圈以水平內(nèi)徑大距離、鼻梁以水平小距離、鏡腿以鉸鏈孔中心到鏡腿末端的擴(kuò)展長(zhǎng)度計(jì).

7.14身、腿傾斜度:用鏡架測(cè)角儀(或用量角器)測(cè)量.

8 檢驗(yàn)規(guī)則

8.1出廠產(chǎn)品必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

8.2同一次交貨的產(chǎn)品為一批,收貨方有權(quán)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收.

8.3對(duì)6.1條的機(jī)械性能,6.2條金屬件表面質(zhì)量每批抽取樣品數(shù)為:批為300副以內(nèi)每項(xiàng)性能抽取2副,批為300副以上每項(xiàng)性能抽取3副進(jìn)行測(cè)試,如有不合格項(xiàng),可加倍抽取樣品,對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)測(cè),如再不合格則視為該批不合格.

8.4對(duì)6.3條的外觀質(zhì)量、6.4條的裝配精度分別按GB 2828一般檢查水平Ⅱ

AQL=4.0,一次正常抽樣方案進(jìn)行(見(jiàn)表6).

表6